保養須知
1、交機完畢，請客戶必須嚴格按照《機器使用說明書》和《客戶保養須知及安全說明》進行操作和保養，否則將可能導致機器故障或人員意外，如有疑問，請及時聯系本公司維修部
2、機器起動后，應停止各種保養行為，電氣和機器的保養應由培訓合格或專業人士來執行。以免造成危險或機器故障。
7、機器開始運轉，特別是主軸高速運轉之前，請按熱機程序，對主機及主軸進行預熱，以確保機器最佳性能。
3、機器和傳輸電纜需按電氣標準接地線，否則將很可能導致人身意外或機器故障
4、請按標牌上注明的潤滑用油標準，添加優質的油品，嚴禁用劣質油品或非同等級別牌號的油品，否則將直按導致潤滑油路堵塞、功能故障并加速機器的磨損。
5、請及時排除空壓機及空氣過濾器中的積水，及時添加并保持空氣過濾器油杯中的油量充足(油量占油杯 2/3容積)，油杯積水或無油，將直接導致打刀缸和電磁閥功能故障
6、電源電壓要求 AC220V、50Hz，若電源電壓不穩定或周圍有大功率用電設備，請一定配置相應的穩定電源，注意設備必須具備可靠的接地保護。
8、加工使用過程中，如發生異常狀況(異常聲音、異常振動等)、請立即停機檢查，做好異況記錄。
9、設備因生產需要長時間停機時，應定期每周開啟設備運作半小時，清潔設備，檢查水電氣供給。
每日保養
1、檢查潤滑泵壓力是否在標準范圍 1.5MPa。加油周期是否正常，儲油罐內油液面是否在高低油位之間，少油則及時添加潤滑油。
每日保養
1、檢查潤滑泵壓力是否在標準范圍 1.5MPa。加油周期是否正常，儲油罐內油液面是否在高低油位之間，少油則及時添加潤滑油。
2、請及時排除空壓機及空氣過濾中的積水，并保持空氣過濾油杯中的測量充足(油量占油杯 2/3容積)。
3、檢查氣壓表，確認壓力在 6kg/cm2±O.5kg/cm2 以內。
3、檢查氣壓表，確認壓力在 6kg/cm2±O.5kg/cm2 以內。
4、檢查主軸內錐孔空氣吹氣功能是否正常，并用擦拭棒擦拭主軸內錐孔。(先確定主軸孔內沒有刀柄)
5、清潔刀柄、筒夾、刀具，并注意防銹處理。
5、清潔刀柄、筒夾、刀具，并注意防銹處理。
6、檢查電子手輪和操作面板表面是臺有油污和雜物，隨時確保表面清潔。
7、維持機器四周環境整潔，及時清理工作臺及導軌伸縮護罩周邊的垃圾。
每周保養
1、清洗或更換電氣箱風扇、熱交換器、冷水機的空氣濾清網，以保持空氣暢通.
2、檢查切削油箱內之冷卻液面高度及品質狀態，如果不足或變質，請及時添加更換。
3、每周重點清理水箱鋁渣及刀庫鋁渣，否則會嚴重影響機床加工精度和加工效果！
4、定期做消鉀，清潔工作。保持設各工作臺面設備配電柜絲桿及導軌上無雜物，每日工作完后要清潔設備工作臺面。
5、清潔暴露在外的限位開關、接近開關以及碰塊。
6、供入穩定、潔凈、干燥的高質量壓力空氣，每周做好供氣設備的檢修、定期排水、清潔或更換空氣濾芯等維護保養工作，供氣要求在 0.6~0.8MPa。
7、主軸長時間停機后使用.必須先通氣 5分鐘，手動確認主軸運轉靈活，再同 X. Y, Z 軸同步低至高轉速預熱約磨合10-15分鐘后工作。
每月保養
1、拆開 X,Y、Z,三軸導軌伸縮護罩，檢查油排打油是否正常以及導軌、滾珠絲桿，鑲條等潤滑是否良好。
7、主軸長時間停機后使用.必須先通氣 5分鐘，手動確認主軸運轉靈活，再同 X. Y, Z 軸同步低至高轉速預熱約磨合10-15分鐘后工作。
每月保養
1、拆開 X,Y、Z,三軸導軌伸縮護罩，檢查油排打油是否正常以及導軌、滾珠絲桿，鑲條等潤滑是否良好。
2、清潔注油器儲油罐內的油污、雜質。
3、檢查電子手輪和操作面板上各控制開關和按鍵的功能動作是否正常。
4、定期更換冷水機水或油，冷卻介質:2-1:、水冷:1-2個月清潔更換一次，要求去離子水及增添防鋁腐劑水壓≥0.25Mpa,流量≥1.6L/min。
5、檢查主軸打刀缸上潤滑油杯中的油量，及時添加并保持油杯中的油量充足(油量占油杯 2/3 容積)。
每季度保養
5、檢查主軸打刀缸上潤滑油杯中的油量，及時添加并保持油杯中的油量充足(油量占油杯 2/3 容積)。
每季度保養
1、清洗注油器及過濾器的吸油濾網。
2、關掉電源后，用吸塵器清理電氣箱內的灰塵。
3、檢查電氣箱內各觸點、接頭、插座、開關是否有松脫或燒焦情形，如有問題應及時更換。
4、檢查機臺導軌絲桿是否生銹，連軸器是否斷裂，清潔表面污物，并添加油脂潤滑。
4、檢查機臺導軌絲桿是否生銹，連軸器是否斷裂，清潔表面污物，并添加油脂潤滑。
5、檢查機器上之指示銘牌與替告銘牌是否清晰存在。
0769-81239699
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