| 故障原因 |
排除方法 |
負載過大引起發熱：
1、加工工藝參數不當
2、刀具磨損嚴重 |
1、修改工藝參數
2、及時更換刀具 |
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冷卻不良；
1、冷卻機故障
2、冷卻管路堵塞
3、冷卻液藻化
4、環境溫度過高
5、冷卻介質不當
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1、排除冷卻機故障
2、疏通管路
3、定期更換冷卻液并清洗冷卻系統
4、將制冷機室溫同調模式溫差調整5℃-7℃，使液溫至少低于35℃
5、咨詢久久精工技術人員，更換成適合的冷卻液
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軸承潤滑狀態不好：
1、新主軸或剛維修后的電主軸初次安裝使用
2、長時間放置不用的電主軸初次恢復使用
3、軸承油脂失效(流失、污染、變質)
4、軸承磨損
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1、1-2 項屬于初次使用，需按磨合要求磨合后再使用
2、 3-4 項兩種情況需返廠維修
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| 電主軸驅動參數設置不匹配 |
對照相匹配的參數修正變頻參數設置(需專業人員操作)。 |
故障原因
1、總電源缺相
2、伺服變壓器故障
排除方法
1、檢查機床電源進線處三相電壓
2、更換伺服變壓器
故障原因
1、Z 軸抱閘沒有打開
排除方法
1、檢查抱閘線纜連接
2、檢查抱閘電源(24VDC)
故障原因
1、進給倍率是否設置為 0
排除方法
1、旋轉“進給倍率”開關至合適的值
故障原因
1、主軸電纜未連接或者是電纜異常
2、變頻器故障
3、電主軸故障
排除原因
1、重新連接主軸或檢查電纜
2、更換變頻器
3、更換電主軸
故障原因
1、文件及加工路徑出錯
2、Z 車由聯軸結松動
3、有多余物擋住 Z 軸光檢
4、Z 車由光檢信號不穩
5、電主軸卡套松動
排除原因
1、重新設計加工路徑
2、緊固聯軸結
3、清除 Z 軸光檢多余物
4、重新插接線纜
5、緊固電主軸卡套
故障原因
1、控制卡是否插好
2、檢查 37 芯線是否連接牢固
排除方法
1、插拔控制卡，并將其安裝牢固
2、將 37 芯線連接牢固
故障原因
1、由于機械的原因造成多軸錯位的情況很少，絕大多數與控制計算機，控制卡插接和電網穩定性有關。
2、檢查電源線路h和其他控制線路l鏈接是否牢固。
排除方法
1、重新接插控制卡，或更換控制計算機，或加穩壓器，或進行電網相見平衡。
2、重新插接各線纜。
故障原因
1、聯軸結松動
2、壓軸承端蓋松動
3、線路連接不牢固(尤其是錯位軸驅動部分
排除方法
1、緊固聯軸結上的內六角螺釘或更換聯軸結
2、將端蓋沿順時一針方向旋緊，然后用螺絲鎖緊
3、重新插接各連接線
故障原因
1、控制卡接觸不良
2、37 芯線與 I/0 轉換器接觸不良
3、電主軸電纜未連接或接觸不好
排除方法
1、重新安裝控制卡
2、重新插接 37 芯線
3、重新插接電主軸電纜
故障原因
1、檢查光檢是否損壞
2、行程開關簧片未彈起
3、機床轉接板是否進水而短路
排除方法
1、更換光檢
2、更換行程開關
3、吹干或更換機床轉接板
故障原因
1、檢查線路負荷是否能滿足雕刻機使用要求，尤其是多臺雕刻機同時使用。
2、線路中空氣開關的額定電流是否能滿足精雕機使用要求。
3、安全地接在零線上。
排除方法
1、請電工重新分配三相電路負載，使電路負荷平衡，才可安全使用
2、更換合適的空氣開關
3、重新正確接地
故障原因
1、控制柜操作面板上“急停”或機床上“急停”被壓下(某些機床)
2、控制柜內“門開”沒有閉合
3、37 芯電纜連接不好
4、I/0 轉換器異常
排除方法
1、將“急停”按鈕彈起
2、將“門開”閉合
3、重新連接 37 芯電纜
4、更換 I/0
故障原因
1、電源插座接觸不好(電源缺相)
2、控制柜凸輪開關在“OFF”狀態
3、電源線有破損
排除方法
1、將電源插座接插牢靠
2、打開凸輪開關至“ON"
3、更換電源線
故障原因：
1、控制卡損壞或接觸不好
2、在安裝軟件時，安裝驅動程序失敗或根本沒有安裝
3、病毒導致
排除辦法
1、更換控制卡或重新安裝
2、重新安裝驅動程序
3、檢查病毒
1、檢查PC數據線
2、檢查機器驅動器接線是否松動或損壞。
3、檢查電機是否損壞。
4、軟件廠商參數設置不當或PC控制卡問題
1、檢查信號分離板
2、檢查Y軸驅動器或電機。
3、接地線。
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